Du kan kutte plasten med en småtennet baufil for metall eller tre. Det må holdes i en vinkel på 25-30 ° C i forhold til produktet og kuttes med langsomme bevegelser, slik at termoplastisk plast ikke varmes opp og ikke smelter av friksjon.
Bruksanvisning
Trinn 1
Polyfoam (som produseres i fliser med en tykkelse på 20-100 mm) kuttes ved smelting. For å gjøre dette trekkes en nikromtråd mellom to isolerte stigerør ved hjelp av en sterk fjær, en reostat er koblet i serie og inkludert i strømnettet. Under virkningen av strømmen varmes ledningen opp, og skumplaten, hvis den flyttes parallelt med bordet, smelter jevnt over hele bredden, det vil si at det dannes et ark med en viss tykkelse.
Steg 2
I stedet for en fjær som trekker den oppvarmede (og følgelig utvidede) ledningen, kan du feste den ene enden av den til en stiv stigerør, og kaste den andre over blokken og trekke den med en last.
Trinn 3
I fravær av en reostat, som regulerer ledningsoppvarmingsmengden, er det mulig å trekke den justerte delen av den elektriske komfyrens spiral mellom stigerørene, som ikke er skilt fra resten av spiralen. Da er hoveddelen av spiralen til den elektriske komfyren en motstand, og nivådelen er et skjærende (smeltende) element.
Trinn 4
Hull i plast kan bores med en skarp vinkelbor. Det må utvises forsiktighet for at plasten ikke varmes opp, ellers vil boret sitte fast og kan gå i stykker.
Trinn 5
Hvis det ikke er noe bor, kan hullet bores med en spiker, flate ut enden i form av en spatel og slipe arbeidsdelen i en liten vinkel. Du må fjerne en slik bor fra hullet oftere for å fjerne sponene.
Trinn 6
I tynne produkter laget av elastisk plast (polyetylen, polyvinylklorid) kan hull lages med en oppvarmet ledning.
Trinn 7
Det skal huskes at etter mekanisk prosessering (spesielt etter boring av hull), dannes sprekker i produkter laget av polystyren etter 20-30 timer, noe som gjør dem ubrukelige. For å forhindre sprekker, dypp straks delen i 5-7 minutter i vann oppvarmet til 40-50 ° C etter hver operasjon (boring av enkelte hull eller saging). Etter avsluttet siste operasjon holdes delen i oppvarmet vann i opptil 8 timer.
Trinn 8
Det er lett å bøye organisk glass (plexiglass) hvis du varmer det til 100 ° C ved å dyppe det i kokende vann. Oppvarmet til 150 ° C (i en ovn eller ovn), kan den formes i treformer polstret med flanell slik at det ikke er spor av tre på de ferdige produktene. På denne måten blir det for eksempel laget bad for fotografisk arbeid.
Trinn 9
Plast slipes med emerieskinn og poleres deretter med pastaer, lakker og løsemidler.
For å polere med pasta, må du ha poleringshjul laget av filt og bomullsduk. På et filthjul, gnidd med en poleringspasta, er produktet pre-polert. Det er umulig å trykke plasten på ett sted i lang tid, slik at den ikke blir varm.
Trinn 10
Den andre poleringen (etterbehandling) utføres på et bomullshjul, litt smurt med poleringspasta. Noen ganger gjøres den endelige poleringen uten pasta, direkte på et bomullshjul eller på en børste.
Trinn 11
For det meste er store overflater polert med polering, eller når det ikke er noe poleringshjul. Vesker til radio, esker, paneler, pre-pusset med hud, er polert med skallakkpuss ved hjelp av en tampong, akkurat som en treflate.
Trinn 12
Polering med løsemidler er det samme som polering, men i denne metoden løser løsemidlet som helles på tampongen plasten opp. Celluloidprodukter brukes hovedsakelig til polering med løsemidler.
Trinn 13
Det er også en slik metode for polering: en liten mengde løsemiddel helles i en tekanne for å brygge te og legges i et vannbad. Oppvarmingen fordamper løsningsmidlet gjennom dysen. Hvis du raskt flytter den pussede overflaten av plasten over løsemiddeldampen, kondenserer det små dråper av løsningsmidlet på den, etter fordampningen av den dannes en blank overflate.
